汤阴县山峰塑化有限公司

在使用超高分子量聚乙烯之前料仓衬板，能接受如此冲击力的只有水牛皮结超高分子聚乙烯衬板，它可经受100万次冲击。而在相同条件下，采用超高分子量聚乙烯皮结可以接受500万～1 500万次冲击 。目前，国外在每台纺织机上应用的超高分子量聚乙烯零件平均有3O件。如投梭器、打梭棒、齿轮、联结器、扫花杆、缓冲块、偏心块、杆轴套、摆动后梁等耐冲击磨损零件。

超高分子量是这种聚合物与众不同的特质，其具有300至600万的分子量，而高密度聚乙烯树脂只有30万至50万。这种差别是保证超高分子量聚乙烯具备足够的强度，以达到其他低等聚合产品所不可能具备的耐磨损和抗冲击能力。超高分子量聚乙烯的超高分子量的含义是它不会融化并向液体一样流动，因而加工方法由粉末金属技术衍生。传统的塑料加工技术，比如注塑成型、吹塑和热定型，无法应用于超高分子量聚乙烯。挤压成型是应用于这种树脂常见的加工工艺，这样生产出来的产品韧性更强。

生产高分子衬板受哪些因素影响呢？

耐磨高分子衬板是重要的基础零部件，尤其是精密工业高分子衬板在国民经济发展中起着很大作用。在一些特殊条件下聚乙烯衬板，常常需要特殊材质的高分子衬板，来完成不同环境下所要求达到的功能。材质密度影响：高分子衬板、铸铁球、合金高分子衬板等，不同材质的密度不同，阀门不锈高分子衬板钢的密度比铸铁的大，合金钢则依主要合金元素的密度及含量不同而不同。

加工功能的改善，超高分子量聚乙烯树脂的分子链较长，易受剪切力效果发作断裂，或受热发作降解。因而，较低的加工温度，较短的加工时刻和下降对它的剪切是十分必要的。为了解决超高分子量聚乙烯的加工疑问，除对一般成型机械进行特别规划外，还可对树脂配方进行改善：与其它树脂共混或参加活动改性剂，使之能在一般挤出机和注塑机上成型加工。

高分子衬板如何维护？

浸塑一般是将待浸物件加热从而使塑料粉融化于金属表面，加热时间与温度将影响塑层厚度，高分子耐磨板浸塑可增强产品的防水、防锈、防侵蚀性能，并可选择多种颜色使得高分子耐磨板产品更加美观、更具观赏性。高分子耐磨板喷塑利用静电原理使塑粉吸附于产品上，后经加热固化等工序从而达到产品涂层防侵蚀的目的，高分子耐磨板喷塑一般用于临时性产品中，塑层比浸塑工艺薄，优点是成本低、速度快。

在超高分子聚乙烯板材零件表面可以喷漆处理，如果车床精加工后表面不够平整，为了获得较好的喷漆处理效果，零件表面要进行打磨，用砂纸打磨，因你的零件是车床加工的，那么还可以在车床上进行人工砂纸打磨，直到符合要求。这种材质的零件不能进行氧化处理。