汤阴县山峰塑化有限公司

由于超高分子量聚乙烯特殊性能，使用寿命高于钢质,耐磨性比炭钢及不锈钢好很多；摩擦系数小，自润滑塑料板，不吸水、不粘结物料超高分子聚乙烯衬板，抗冲击性强度高，综合机械性能好，耐低温，卫生，重量轻，比重是钢材的1/8.因此，是用做散装物料储存及运输设备衬里的材料，如储仓，流槽等。广泛应用在电力、钢厂、煤矿等行业中。目前超高分子量聚乙烯制品有板材类、管材类、棒材类和成品高分子衬板，其中成品包括齿轮、轴承、轴套、滚轮、导轨、滑块以及各种制品等。

无论任何的产品，在使用中我们或多或少的都会出现各种各样的问题，因此我们必须掌握产品可能潜藏的问题源，对于工业中常用的超高分子量聚乙烯板材来说也是如此，很多用户在使用该产品的过程中也是频繁出现问题，下面我们就简单为大家分析一下超高分子量聚乙烯板材可能遇到的问题。   在超高分子量聚乙烯板材实际的应用中，一般会在停机前隔离进料口聚乙烯衬板，排除挤出机和机头内的塑料熔体，关闭各区温度，再关闭电源。由于塑料熔体对金属有较强的粘附作用，每次停机时不可能完全排除，总会有薄薄的一层塑料熔体牢牢地粘附在挤出机的机筒和机头内壁以及螺杆上，在停机后设备自然冷却降温和下次加温过程中长时间在高温状态下滞留，发生明显的热劣化，逐步变黄、变焦成为碳化物。这时候我们需要按照常规的停机方法，机头的模口和进料口两端都没有采取有效的密封措施，导致空气进入机内产生氧化，促使机内残留塑料热劣化加重，给碳化提供了有利条件。

超高分子量聚乙烯具有许多优异的性能，然而如此优异的工程塑料却很少有人知道它的存在，这主要是由于以前对超高分子量聚乙烯的熔体特性研究不足，加工方法基本上还停留在落后的压制一烧结工艺上。超高分子量聚乙烯衬板在纺织工业上的使用历史更长。

织布机上的部件需要具有耐冲击性、防震裂性、自润滑塑料板性和消音性，使纺织机械成了超高分子量聚乙烯较早应用的领域。从20世纪50年代的超高分子量聚乙烯部件生产出来之后，相继有200多种超高分子量聚乙烯的纺织部件问世。超高分子量聚乙烯的韧性在高速织布机的皮结上得到充分显示：皮结的作用是停止和敲击梭子，使它左右来回运动穿过织布机。

加工功能的改善，超高分子量聚乙烯的分子链较长，易受剪切力效果发作断裂，或受热发作降解。因而，较低的加工温度，较短的加工时刻和下降对它的剪切是十分必要的。

超高分子聚乙烯板改善带来的优点，物理机械功能的改善，与其它工程塑料比较，超高分子量聚乙烯具有外表硬度和热变形温度低、曲折强度以及蠕变功能较差等缺陷。这是因为超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的分子结构和分子集合形状形成的，可通过填充和交联的方法加以改善。

功能与作用该产品能解决料仓、漏斗、矿溜槽、滑道、储藏箱等仓壁的粘料、贴壁、打拱、堵料等严重影响生产的问题。用UHMW-PE板材做煤仓内衬，利用其自身润滑性和不粘附性，以降低摩擦系数，达到解决粘接和堵仓现象，从而降低仓料破碎率，节约清仓费用，缩短装车时间，减少工人强度，从而提高了经济效益和社会效益。它适用于各种原煤仓、下煤斗、地煤沟、混合料仓、煤粉仓、粘仓、溜槽矿车和载重的货箱衬里、混料机的高耐磨衬板，浮选机的耐磨叶轮和搅拌机的衬板，以及锅炉仓、落煤沟等。