汤阴县山峰塑化有限公司

超高分子聚乙烯衬板低的摩擦系数：静摩擦系数为0.07，自润滑性良好，是一种理想的轴承、轴套、滑块、衬里材料。选用UHMW-PE作为设备的摩擦部件，除可提高耐磨寿命外，还可收到节能效果。

超高分子聚乙烯衬板抗冲击性：抗冲击性居塑料，无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使其开裂。特别是在低温环境，其冲击强度反而达到高值，其柔韧性能为输送系统提供了较为安全可靠的保障。

超高分子量聚乙烯的生产过程与普通高密度聚乙烯的生产过程相类似，都是采用齐格勒催化剂在一定条件下使乙烯聚合的高分子衬板。也就是说，只要采用齐格勒催化剂并在适当的工艺条件下即可制得超高分子量聚乙烯。该工艺与高密度聚乙烯的低压淤浆法工艺十分相近，负载型齐格勒系催化剂也比过去更能使催化效率大为提高，并使聚合工艺得以简化，从而使装置投资和生产操作费用大幅度降低，使超高分子量聚乙烯的价格成为热塑性工程塑料中低廉的一种。

随着工业化的迅速发展，超高分子量聚乙烯板材也得到广泛的应用聚乙烯衬板，该产品具有很好的耐老化性能，使用时间更长，节约成本。但是该产品之所以应用广泛的优势还是要数其超高的耐磨性，下面我们就具体为大家分析一下。超高分子量聚乙烯板材凭借着耐磨性在工业磨损中得到良好的应用，该产品的这一特性，吸引了无数的用户朋友，现在已经广泛应用于煤电行业中的原煤仓、下煤斗，钢铁行业的混合料仓、焦化厂、煤塔、配煤室，水泥行业的原煤仓、煤粉仓、粘土仓、铁粉仓等行业中，该板材为了这些工业磨损比较严重的企业创造了很大的经济价值。当然我们还将会不断改进超高分子量聚乙烯板材的性能，争取使其应用不断增加，为我们带来更高的工作效益。

超高分子量是这种聚合物与众不同的特质，其具有300至600万的分子量，而高密度聚乙烯树脂只有30万至50万。这种差别是保证超高分子量聚乙烯具备足够的强度，以达到其他低等聚合产品所不可能具备的耐磨损和抗冲击能力。超高分子量聚乙烯的超高分子量的含义是它不会融化并向液体一样流动，因而加工方法由粉末金属技术衍生。传统的塑料加工技术，比如注塑成型、吹塑和热定型，无法应用于超高分子量聚乙烯。挤压成型是应用于这种树脂常见的加工工艺，这样生产出来的产品韧性更强。

超高分子量聚乙烯衬板就是耐磨工程塑料板英文缩写是uhmw-pe，超高分子量聚乙烯耐磨衬板具有以下特点：抗冲击强度高，尤其是低温抗冲击强度。耐磨性强，其耐磨强度是尼龙6倍和聚四氟乙烯的5倍，是碳钢的7倍。摩擦系数小，只有0.07-0.11，且具有良好的自润滑性。不粘附性好，对表面粘附物易于清理。化学性能稳定，绝大多数的无机、有机酸、碱、盐和对超高分子量聚乙烯都没有腐蚀性。抗老化性优异，在自然光照下，其老化寿命为50年以上。完全卫生，适用于食品、等对卫生条件要求高的行业。密度小，质量轻。便于搬运和安装。应用领域：正是由于超高分子量聚乙烯本身所具备的优异性能，可广泛应用于电力、石油、纺织、造纸、冶金、矿山、机械、食品、化工及军事等诸多领。