汤阴县山峰塑化有限公司

很低的磨擦系数。超高分子量聚乙烯非常耐磨，而且磨擦系数低、自润滑性良好超高分子聚乙烯衬板，是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。

使用超高分子量聚乙烯作为设备的磨擦部件，除可提高耐磨寿命外，还可收到节能效果。

超高分子量聚乙具有良的稳定性，可在温度(80oC的浓盐酸中应用，在<75%的硫酸中也是稳定的，它对水、液体洗涤也很稳定。)

没毒性超高分子量聚乙烯具有生理循性和生理适应性。

它的这些特性，特别是耐磨、抗冲击性、自润滑性能，在工程塑料中都是较好的。超高分子量聚乙烯（UHMWPE）综合了所有塑料的优越性能，其耐冲击、耐磨损、自身润滑、吸收冲击能这几个特性是目前即存塑料中所具有的及高数值，这种新型塑料制品的性能在欧美各国受到普遍重视。超高分子量聚乙烯树脂是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下聚合而成的粘均分子量大于150万～700万的热塑性工程塑料，被称为'神奇的塑料' 。

运动及娱乐器材：滑雪具衬里。

砧板：食品加工厂用的切配台板、工作台面等

应用领域： 可广泛应用于选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道、跳汰机筛板、浮选机衬板、船舶货舱内衬板、大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里等的耐磨应用，具有物超所值的优势聚乙烯衬板。

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高分子衬板制造方法影响：轧制及锻打的高分子衬板其组织致密，故密度大，铸造的铸高分子衬板、铸铁球或铸造合金球等的组织不甚致密，甚至其中有气孔，故密度小一些。高分子衬板金相组织影响：轴承不锈高分子衬板马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等不同晶体结构下密度也不相同，对结晶细度也有影响。

化学成分元素影响：高分子衬板成品中由于所含化学成分如铁、碳、铬、锰、硫、磷等成分不同，则对高分子衬板的硬度、冲击磨耗有不同程度的影响，一般来说，含铬量大，则高分子衬板耐磨性能高。高分子衬板外观检测是高分子衬板加工过程中不可缺少的过程，高分子衬板外观检测主要包括表面划伤、生锈、表面斑点等方面的检测。

加工功能的改善，超高分子量聚乙烯的分子链较长，易受剪切力效果发作断裂，或受热发作降解。因而，较低的加工温度，较短的加工时刻和下降对它的剪切是十分必要的。

超高分子聚乙烯板改善带来的优点，物理机械功能的改善，与其它工程塑料比较，超高分子量聚乙烯具有外表硬度和热变形温度低、曲折强度以及蠕变功能较差等缺陷。这是因为超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的分子结构和分子集合形状形成的，可通过填充和交联的方法加以改善。

超高分子量聚乙烯衬板就是耐磨工程塑料板英文缩写是uhmw-pe，超高分子量聚乙烯耐磨衬板具有以下特点：抗冲击强度高，尤其是低温抗冲击强度。耐磨性强，其耐磨强度是尼龙6倍和聚四氟乙烯的5倍，是碳钢的7倍。摩擦系数小，只有0.07-0.11，且具有良好的自润滑性。不粘附性好，对表面粘附物易于清理。化学性能稳定，绝大多数的无机、有机酸、碱、盐和对超高分子量聚乙烯都没有腐蚀性。抗老化性优异，在自然光照下，其老化寿命为50年以上。完全卫生，适用于食品、等对卫生条件要求高的行业。密度小，质量轻。便于搬运和安装。应用领域：正是由于超高分子量聚乙烯本身所具备的优异性能，可广泛应用于电力、石油、纺织、造纸、冶金、矿山、机械、食品、化工及军事等诸多领。