汤阴县山峰塑化有限公司

超高分子聚乙烯衬板低的摩擦系数：静摩擦系数为0.07，自润滑性良好，是一种理想的轴承、轴套、滑块、衬里材料。选用UHMW-PE作为设备的摩擦部件车厢衬板，除可提高耐磨寿命外，还可收到节能效果。

超高分子聚乙烯衬板抗冲击性：抗冲击性居塑料，无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使其开裂。特别是在低温环境，其冲击强度反而达到高值，其柔韧性能为输送系统提供了较为安全可靠的保障。

超高分子聚乙烯衬板性能稳定，地面、地下埋没均可。按ASTM方法测定（负荷4.6㎏/cm2），热变形温度为85℃，使用温度可达90℃，特殊情况下，允许在更高的温度下使用。UHMW-PE是一种韧性较好的材料，它的耐低温性能也非常优异，在-269℃低温下聚乙烯衬板，仍具有一定的延展性，而没有脆裂迹象。但线膨胀系数较大，导热性很差，所以在设计制品时，要给予充分注意。

超高分子聚乙烯衬板电性能：体积电阻大，击穿电压达50KV/mm，介电常数为2.3。在较宽的温度及频率范围内，适宜用作电气工程的结构材料。

使用范围：化学工程：耐腐耐磨机械部件火力发电：输煤、贮煤，仓贮溜槽衬里煤处理：筛板、滤板、井下U型采煤溜槽混凝土：水泥生料仓及成品料仓衬里谷物：食粮仓贮溜槽衬里：筛板、溜槽衬里，耐磨抗粘结部分食品工业：星形轮，输送瓶子的计时螺杆、轴承、导向辊、导轨、滑块座等：军事防护的屏蔽，搞冲击的设备部件：防辐射源屏蔽

无论任何的产品，在使用中我们或多或少的都会出现各种各样的问题，因此我们必须掌握产品可能潜藏的问题源，对于工业中常用的超高分子量聚乙烯板材来说也是如此，很多用户在使用该产品的过程中也是频繁出现问题，下面我们就简单为大家分析一下超高分子量聚乙烯板材可能遇到的问题。   在超高分子量聚乙烯板材实际的应用中，一般会在停机前隔离进料口，排除挤出机和机头内的塑料熔体，关闭各区温度，再关闭电源。由于塑料熔体对金属有较强的粘附作用，每次停机时不可能完全排除，总会有薄薄的一层塑料熔体牢牢地粘附在挤出机的机筒和机头内壁以及螺杆上，在停机后设备自然冷却降温和下次加温过程中长时间在高温状态下滞留，发生明显的热劣化，逐步变黄、变焦成为碳化物。这时候我们需要按照常规的停机方法，机头的模口和进料口两端都没有采取有效的密封措施，导致空气进入机内产生氧化，促使机内残留塑料热劣化加重，给碳化提供了有利条件。

折叠拉伸强度

由于UHMWPE具有朝拉伸取向必备的结构特征，所以有无可匹敌的超高拉伸强度，因此可通过凝胶纺丝法制得超高弹性模量和强度的纤维，其拉伸强度高达3~3.5GPa,拉伸弹性模量高达100~125GPa;纤维比强度是迄今已商品化的所有纤维中及高的，比碳纤维大4倍，比钢丝大10倍，比芳纶纤维大50%。

吸能

利用超高分子量聚乙稀(UHMW-PE)的吸能特点，可广泛应用在机械设备行业中，用于钢铁材质表面，减少摩擦，提升效益。

阻燃

通过加入阻燃剂，使超高分子量聚乙稀(UHMW-PE)具有阻燃性。

影响铸造高分子衬板材质有哪些？

一般来说，硬度越大的高分子衬板其耐磨性也愈大，所以要提高高分子衬板的耐磨性，要增加其硬度。随着硬度的提高，高分子衬板的抗冲击韧性会降低，同时高分子衬板的硬度还要兼顾衬板的材质和硬度，不可过高，也不宜过低。因此，如何兼顾高分子衬板适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高高分子衬板耐磨性的关键。

对高铬铸铁球，应采用立浇和合理使用外冷铁，并严格控制浇铸温度等措施，这样可使高分子衬板在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件，进而得到致密的内部组织，并减弱晶粒粗大的现象，高分子衬板的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。