汤阴县山峰塑化有限公司

超高分子聚乙烯衬板具有高耐磨和低摩擦系数，防止物料流动受阻； 几乎不吸水性。它不被水所湿润，不受物料湿度的影响。因此物料不会粘在内衬壁上，即使特别露天作业，也不会因温度太低而造成湿的物料和容器的壁冻在一起；超高分子量聚乙烯因而被广泛应用于我国的钢铁、电力、煤炭、水泥、矿山等行业。同时在不断地改进其生产工艺和与其他非金属材料的并用。

超高分子聚乙烯板可做各种机械的零部件，包括食品机械的齿轮、蜗轮、蜗杆、轴承。化工中做泵、阀门、档板、滤板。还可用于心脏瓣膜、短形零件，人工关节及植入体。体育上做滑冰地板、滚地球道、滑雪板、机动雪橇零件。    

应用范围与聚酰胺、聚四氟乙烯相近，耐磨性超过碳钢，做齿轮、轴承、轴瓦、星轮、阀门、泵、导轨、密封填料、设备衬里、滑变板、人工关节等。

很低的磨擦系数。超高分子量聚乙烯非常耐磨，而且磨擦系数低、自润滑性良好，是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料聚乙烯衬板。

使用超高分子量聚乙烯作为设备的磨擦部件，除可提高耐磨寿命外，还可收到节能效果。

超高分子量聚乙具有良的稳定性，可在温度(80oC的浓盐酸中应用，在<75%的硫酸中也是稳定的，它对水、液体洗涤也很稳定。)

加工功能的改善，超高分子量聚乙烯的分子链较长，易受剪切力效果发作断裂，或受热发作降解。因而，较低的加工温度，较短的加工时刻和下降对它的剪切是十分必要的。

超高分子聚乙烯板改善带来的优点，物理机械功能的改善，与其它工程塑料比较，超高分子量聚乙烯具有外表硬度和热变形温度低、曲折强度以及蠕变功能较差等缺陷。这是因为超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的分子结构和分子集合形状形成的，可通过填充和交联的方法加以改善。

高分子衬板如何维护？

浸塑一般是将待浸物件加热从而使塑料粉融化于金属表面，加热时间与温度将影响塑层厚度，高分子耐磨板浸塑可增强产品的防水、防锈、防侵蚀性能，并可选择多种颜色使得高分子耐磨板产品更加美观、更具观赏性。高分子耐磨板喷塑利用静电原理使塑粉吸附于产品上，后经加热固化等工序从而达到产品涂层防侵蚀的目的，高分子耐磨板喷塑一般用于临时性产品中，塑层比浸塑工艺薄，优点是成本低、速度快。

在超高分子聚乙烯板材零件表面可以喷漆处理，如果车床精加工后表面不够平整，为了获得较好的喷漆处理效果，零件表面要进行打磨，用砂纸打磨，因你的零件是车床加工的，那么还可以在车床上进行人工砂纸打磨，直到符合要求。这种材质的零件不能进行氧化处理。

在钢结构上固定衬板技术，虽然铆钉也能保证把衬板牢固定在钢板上，但是现在几乎不用了，因为铆钉头容易被磨损而此时板材本身实际上还没被明显磨耗。带垫圈的冲击螺钉，将带螺纹的螺钉冲击入钢板，这样可以省去螺母。上面两种情况，都需花费大量钻孔工作，它意味着增加了劳动费和工具磨损费，安装费用较高。

固定衬板更方便的方法，是用带螺纹的螺柱焊接在贮仓和溜槽的钢板上。为了保证焊缝质量及防止焊接生产高温对塑料板的影响，采用瓷环保护电弧气氛焊，电弧集中，焊件被缓慢冷却下来，并形成了整齐的标准焊缝。在操作或环境温度出现较大变化的情况下，衬板的固定形式必须考虑它自由膨胀或收缩。