汤阴县山峰塑化有限公司

公司凭着雄厚的技术力量的生产设备先后在化工、电国、冶金、焦化、水泥、等企业的原煤仓、料仓、混合料筒、溜槽、自卸汽车等输料系统方面，明显解决了粘结、架桥、磨损等问题，得到了这些行业的一致认可，并广泛推广使用。

公司秉着“以质量求生存不沾土衬板，以信誉求发展”的经营宗旨超高分子聚乙烯衬板，以市场为导向，以科技为依托，以品质为己任，凭借强烈的责任感，发展壮大公司规模，我们竭诚希望与社会各界人士携手合作，共创美好的明天。

提高超高分子量聚乙烯板材的品质是我们大家都比较关心的一个问题，也是赢得市场的一个关键点。为此今天我们就围绕这方面的知识来给大家具体讲解一下，如下：首先要了解到的是超高分子量聚乙烯板材在材料选择上和处理工艺上都有较高的要求和操作规范，备件的表面处理上，如进行涂层处理能大大增加备件的使用寿命，备件制作材料的不同也会对备件的使用质量和寿命产生极大的影响，由此也形成了该备件在市场价格上由于材料和工艺的不同而产生天壤之别的现象。和滚轮配套使用的还有压头，此压头作用就是先将盖压到罐口处，接下就由滚轮滚动完成卷封任务。还要了解到的是对于超高分子量聚乙烯板材来说聚乙烯衬板，自身因为其构成原料超高分子聚乙烯就具有杰出的耐高温的特性，然后使得它可以在一定的高温环境下保持正常的工作。

随着工业化的迅速发展，超高分子量聚乙烯板材也得到广泛的应用，该产品具有很好的耐老化性能，使用时间更长，节约成本。但是该产品之所以应用广泛的优势还是要数其超高的耐磨性，下面我们就具体为大家分析一下。超高分子量聚乙烯板材凭借着耐磨性在工业磨损中得到良好的应用，该产品的这一特性，吸引了无数的用户朋友，现在已经广泛应用于煤电行业中的原煤仓、下煤斗，钢铁行业的混合料仓、焦化厂、煤塔、配煤室，水泥行业的原煤仓、煤粉仓、粘土仓、铁粉仓等行业中，该板材为了这些工业磨损比较严重的企业创造了很大的经济价值。当然我们还将会不断改进超高分子量聚乙烯板材的性能，争取使其应用不断增加，为我们带来更高的工作效益。

由于在高分子衬板的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素，因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来，也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。总之，制定合理的生产工艺和严格的质量检验手段，是保证高分子衬板达到使用性能的先决条件。

高分子衬板的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素，如果高分子衬板表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不但会降低高分子衬板性能，甚至会造成高分子衬板破碎。因此，在高分子衬板生产中必须制定合理的锻造、铸造和热处理工艺。

在钢结构上固定衬板技术，虽然铆钉也能保证把衬板牢固定在钢板上，但是现在几乎不用了，因为铆钉头容易被磨损而此时板材本身实际上还没被明显磨耗。带垫圈的冲击螺钉，将带螺纹的螺钉冲击入钢板，这样可以省去螺母。上面两种情况，都需花费大量钻孔工作，它意味着增加了劳动费和工具磨损费，安装费用较高。

固定衬板更方便的方法，是用带螺纹的螺柱焊接在贮仓和溜槽的钢板上。为了保证焊缝质量及防止焊接生产高温对塑料板的影响，采用瓷环保护电弧气氛焊，电弧集中，焊件被缓慢冷却下来，并形成了整齐的标准焊缝。在操作或环境温度出现较大变化的情况下，衬板的固定形式必须考虑它自由膨胀或收缩。

超高分子量聚乙烯是作为一种新型的聚乙烯非金属材料，分子量在 100 万以上，英文简称 UHMWPE，热变形温度 (0.46MPa)85℃，熔点 130 ～ 136℃。

超高分子量聚乙烯作为一种热塑性工程塑料，冲击耐性、低温耐性、磨损耐性、化学腐蚀、自身润滑、吸收冲击能性能优越。

超高分子量聚乙烯耐磨性好、使用寿命高，比重远远小于钢材， 因此可以广泛用于储存或设备包装的运输内衬里。目前钢铁企业、电力企业、煤矿企业，广泛的采用了超高分子量聚乙烯制品，例如齿轮、轴承、导轨、滑块等 。