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2021-05-13 09:30:07
超高分子量聚乙烯的这些特性,特别是抗冲击性、自润滑性能,在工程塑料中都是很好的料仓衬板。由于超高分子量聚乙烯是一种韧性良好的材料超高分子聚乙烯衬板,在-269oC低温下,仍具有一定的延展性,而没有脆裂迹象。 超高分子聚乙烯板可以代替碳钢、不锈钢、青铜等材料用于纺织、造纸、食品机械、运输、煤矿、化工等部门 。在货车运输中也常常被用作垫板使用。
超高分子量聚乙烯板在使用时,要等到料仓物料储存至整个仓容量的三分之二后,在进行卸料。超高分子量聚乙烯板运行中,要始终保持物料的进仓落料点的仓内物料堆上,并始终保持仓内物料储存量在整个仓容量的二分之一以上。由于超高分子量聚乙烯板各种物料的硬度颗粒不同,不得随意更换物料和流量,若需改变,不得大于原设计能力的 12% ,随意改变物料或流量将会影响衬板的使用寿命。超高分子量聚乙烯板使用环境温度,一般不宜大于 80 ℃。
超高分子量是这种聚合物与众不同的特质,其具有300至600万的分子量聚乙烯衬板,而高密度聚乙烯树脂只有30万至50万。这种差别是保证超高分子量聚乙烯具备足够的强度,以达到其他低等聚合产品所不可能具备的耐磨损和抗冲击能力。超高分子量聚乙烯的超高分子量的含义是它不会融化并向液体一样流动,因而加工方法由粉末金属技术衍生。传统的塑料加工技术,比如注塑成型、吹塑和热定型,无法应用于超高分子量聚乙烯。挤压成型是应用于这种树脂常见的加工工艺,这样生产出来的产品韧性更强。
高分子衬板制造方法影响:轧制及锻打的高分子衬板其组织致密,故密度大,铸造的铸高分子衬板、铸铁球或铸造合金球等的组织不甚致密,甚至其中有气孔,故密度小一些。高分子衬板金相组织影响:轴承不锈高分子衬板马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等不同晶体结构下密度也不相同,对结晶细度也有影响。
化学成分元素影响:高分子衬板成品中由于所含化学成分如铁、碳、铬、锰、硫、磷等成分不同,则对高分子衬板的硬度、冲击磨耗有不同程度的影响,一般来说,含铬量大,则高分子衬板耐磨性能高。高分子衬板外观检测是高分子衬板加工过程中不可缺少的过程,高分子衬板外观检测主要包括表面划伤、生锈、表面斑点等方面的检测。
在钢结构上固定衬板技术,虽然铆钉也能保证把衬板牢固定在钢板上,但是现在几乎不用了,因为铆钉头容易被磨损而此时板材本身实际上还没被明显磨耗。带垫圈的冲击螺钉,将带螺纹的螺钉冲击入钢板,这样可以省去螺母。上面两种情况,都需花费大量钻孔工作,它意味着增加了劳动费和工具磨损费,安装费用较高。
固定衬板更方便的方法,是用带螺纹的螺柱焊接在贮仓和溜槽的钢板上。为了保证焊缝质量及防止焊接生产高温对塑料板的影响,采用瓷环保护电弧气氛焊,电弧集中,焊件被缓慢冷却下来,并形成了整齐的标准焊缝。在操作或环境温度出现较大变化的情况下,衬板的固定形式必须考虑它自由膨胀或收缩。
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